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Proceso de lavado de pulpa

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El proceso de lavado de pulpa es el proceso esencial en la producción de pulpa de papel. El lavado de pulpa es la separación de la lechada y el licor negro, de modo que la lignina alcalina y otras impurezas se eliminan de la reacción en el procesamiento de cocinay purificar la pulpa, lo que es útil para la filtración y el blanqueo. Extraiga el licor residual con mayor concentración y temperatura mientras lava minuciosamente la pulpa y envíelo a los eliminadores de aguas residuales para recuperar la materia orgánica o inorgánica en el líquido residual en el proceso de recuperación de ácidos y álcalis. Así la pulpa es apta para el siguiente procesamiento. En cuanto a la forma de procesamiento del lavado de pulpa, incluido el lavado de una sola etapa, el lavado de varias etapas y el lavado a contracorriente de varias etapas. El lavado a contracorriente en varias etapas es la forma ideal.

procesamiento de lavado de pulpa

Principio técnico del proceso de lavado de pulpa.

Aproximadamente el 50% de la materia prima de la fibra vegetal se disuelve en el licor de cocción para formar el licor de desecho de la pulpa. Pulpa sin lavar, la mayor parte del líquido residual existe en el estado libre del espacio de flujo entre las fibras (aproximadamente 70-80% de la cantidad total de líquido). Existe algo de licor residual en el canal de la célula de fibra (aproximadamente 15-20% de la cantidad total de líquido). Sólo una pequeña parte del licor residual existe en el orificio de la pared de fibra (aproximadamente 5% de la cantidad total de líquido). Por tanto, el lavado de pulpa es en realidad un proceso de filtración, difusión y extrusión. La filtración y la difusión son dos partes inseparables.

  • Filtración: Mediante ciertos medios filtrantes, como filtros, materiales porosos, etc., para lograr la separación efectiva del líquido residual y la fibra de pulpa bajo una cierta presión.
  • Difusión: El líquido residual presente en la pulpa se separa mediante prensado mecánico.
  • Extrusión: en el caso de que exista una diferencia de concentración en el sistema de pulpa líquida, la sustancia disuelta en el líquido residual tiene la propiedad de migrar de una región de alta concentración a una región de baja concentración. Finalmente, los residuos de la pulpa se pueden separar y extraer.

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Requisito técnico para el lavado de pulpa.

  1. Para controlar el nivel de líquido de la pulpa de calidad en la criba vibratoria, evite mezclar pulpa de mala calidad con pulpa de calidad. Al mismo tiempo, controle los desechos grandes y la madera absolutamente seca para obtener pulpa de calidad, para evitar daños a la red.
  2. La cinta horizontal debe controlar estrictamente la concentración de pulpa y reducir el borde negro.
  3. Dominar la relación entre la cantidad de agua pulverizada, la velocidad, la bomba de vacío y el espesor de la pulpa. Y garantizar la calidad del lavado de pulpa.
  4. Controle cada línea de flotación, de modo que la línea de flotación se cierre a la siguiente sección de agua, para garantizar que la correa horizontal no tenga fugas de vacío.
  5. Controle la temperatura del agua de lavado a 60 – 70 ℃.