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Guía de selección de digestores tubulares continuos

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digestor tubular continuo

Equipos

La digestor tubular continuo Es un equipo de fabricación de pulpa común que es adecuado para fibras no leñosas como bagazo, paja de arroz, caña, tallo y bambú. Estas materias primas se caracterizan por ser livianas, flojas, escasa fluidez, fáciles de formar puentes, mala filtración de agua y fácil pulpa.

El digestor tubular continuo se compone principalmente de un cuantificador, un pre-vaporizador o una tubería húmeda, un alimentador de tornillo, un impregnador de líquido químico o una tubería de aspersión, una tubería de cocción, una tubería de control de nivel de material intermedio, una descarga y una descarga. válvula. El moderno digestor continuo de tubos horizontales ha sido mejorado continuamente y equipado con instrumentos de monitoreo y dispositivos de control automático avanzados y confiables. Tiene alta automatización, operación estable y confiable, baja intensidad de mano de obra operativa, diseño compacto, bajo consumo de vapor y carga equilibrada de vapor y eléctrica. El digestor tubular continuo también tiene ventajas de alto rendimiento de cocción y buena calidad de pulpa, y se usa ampliamente en la industria del papel y la pulpa. Se puede decir que el digestor tubular continuo se ha convertido en un equipo típico de fabricación de pulpa de fibra no leñosa.

¿Cómo seleccionar un digestor tubular continuo?

Selección de equipo

Existen muchos tipos de materias primas de fibras distintas de la madera y su densidad aparente, fluidez, compresibilidad y permeabilidad a los líquidos son muy diferentes. Incluso si se trata del mismo tipo de materia prima, las áreas de producción, los métodos de preparación y los efectos son diferentes, y las diversas propiedades de las materias primas también se ven afectadas. Por ejemplo, en el bambú, al utilizar los dos métodos de afeitado y desgarro, respectivamente, la densidad aparente, la fluidez, la compresibilidad y la absorción del líquido son completamente diferentes, por lo que se deben seleccionar diferentes equipos según la naturaleza de las materias primas. Los equipos que se ven muy afectados por la naturaleza del material incluyen principalmente cuantificadores, alimentadores de tornillo y equipos de adición de químicos.

Selección de cuantificador

Una condición importante para el funcionamiento normal de un sistema de cocción continua es el requisito de una dosificación continua uniforme, por lo que la elección del cuantificador tiene un gran impacto en el sistema general. Una selección inadecuada no sólo afectará la precisión de la medición sino que incluso afectará la alimentación continua uniforme. Generalmente se utilizan dos cuantificadores volumétricos: cuantificadores de tambor y cuantificadores de doble hélice. En general, se considera que se prefieren materiales a granel más blandos, como paja, bagazo, bambú y balsas blandas, para utilizar cuantificadores de tambor de púas; y los materiales duros como tallos, azadas y bambúes deben utilizar cuantificadores de doble tornillo. Para astillas de bambú, cuando se utiliza un impregnador a presión PREX, se puede utilizar un alimentador de tornillo para la dosificación. Un alimentador de tornillo debe estar equipado con una transmisión de velocidad variable.

Selección de equipos de vapor.

Para mejorar la capacidad de absorción de materias primas como las astillas de bambú, se puede utilizar el vaporizador vertical antes de la impregnación, lo que requiere menos espacio y garantiza un tiempo de residencia suficiente. Cocer al vapor las materias primas y suavizarlas. Los silos de vaporización verticales se utilizan generalmente junto con impregnadores a presión, pero no son adecuados para la mayoría de los materiales de fibra no leñosa con una densidad aparente ligera y poca fluidez; de lo contrario, son fáciles de puentear. En un sistema de vaporización continua, para evitar puentes, generalmente se debe diseñar como una estructura cónica invertida. De hecho, para materiales con buena absorción de líquidos como paja de arroz, bagazo, caña y bambú, el vaporizador con transportador de tornillo puede cumplir con los requisitos de procesamiento.

Selección del alimentador de tornillo

El alimentador de tornillo es el equipo más crítico para el sistema de cocción tubular continua. Si su selección es correcta o no, determina el rendimiento de todo el sistema. Los dos parámetros más importantes que determinan el rendimiento del alimentador de tornillo son la relación de compresión y la longitud del tubo obturador. Cuando la relación de compresión es demasiado pequeña y el tubo del tapón es demasiado corto, es difícil formar un tapón hermético, que es propenso a la pulverización inversa. Por el contrario, si la relación de compresión es demasiado grande y el tubo del tapón es demasiado largo, lo que no sólo consume demasiada energía sino que también provoca fácilmente obstrucciones, lo que agrava el desgaste del eje del tornillo, la carcasa cónica y el tapón, aumente. Daña la fibra, reduciendo así la resistencia de la pulpa. .

La relación de compresión y la longitud del tubo obturador están relacionadas principalmente con la proporción específica, la dureza y la compresibilidad de la materia prima. Generalmente, la materia prima tiene una densidad aparente ligera, una gran compresibilidad y es fácil de formar un relleno apretado, como paja de arroz, bagazo, seda de bambú, caña suave, etc. Alimentador de tornillo con un tubo de tapón corto y una gran relación de compresión de 3 Se puede seleccionar :1 a 3.5:1. Para las astillas de bambú, la densidad aparente es grande, la compresibilidad es pequeña y no es fácil formar un tapón hermético, por lo que en esta situación se debe seleccionar un alimentador de tornillo con tubo tapón largo con una relación de compresión de 2:1. Para caña dura, tallo de algodón y otros materiales que tengan compresibilidad y densidad aparente entre los dos tipos de materias primas anteriores, seleccione un alimentador adecuado de acuerdo con las condiciones específicas.

Selección de equipos de adición de químicos.

La selección de equipos de adición de químicos tiene una gran influencia en la calidad de la cocción. La selección depende de la capacidad de absorción de líquidos de la materia prima. Para algunas materias primas como paja de arroz, bagazo, caña y bambú, debido a su gran capacidad para absorber medicamentos líquidos, es adecuado seleccionar un tubo en T y rociar el líquido sobre el material, mientras que se debe usar bambú con una capacidad de absorción deficiente. un impregnador de presión vertical.