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Equipos de lavado de pulpa

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Proceso de lavado de pulpa separa la pulpa y el licor negro, y elimina la lignina alcalina y otras impurezas producidas durante el proceso de cocción de la pulpa, limpia la pulpa de papel y es bueno para el cribado y blanqueo de la pulpa. Mientras tanto, extraiga el licor de residuos de cocina con alta temperatura y alta concentración, envíe el licor al paso de tratamiento de aguas residuales y solicite la recuperación orgánica e inorgánica de recuperación alcalina. Los métodos de lavado de pulpa incluyen lavado en una sola etapa y lavado en múltiples etapas.

Antes del lavado de la pulpa, la mayor parte del licor residual existe en el espacio de flujo entre las fibras, ocupa alrededor del 70-80%. Del 15 al 20 % del licor residual existe en el canal de las células de la fibra y el 5 % del licor residual existe en el orificio de la pared de la fibra. En una palabra, el lavado de pulpa es un proceso de filtración y difusión.

El proceso de lavado de pulpa se ve afectado por muchos factores, incluidos los métodos de cocción, los materiales de fibra, la dureza de la pulpa, la temperatura del licor de lavado, la presión diferencial y el grado de vacío, etc. Por ejemplo, diferentes procesos de lavado de fibras, de difíciles a fáciles: pulpa de paja de arroz, pulpa de paja de trigopulpa de bagazopulpa de cañapulpa de bambú y pulpa de algodon.

En cuanto al equipo de lavado de pulpa, según el principio de funcionamiento, el proceso de lavado y otros factores, se puede dividir en varios tipos. El equipo común de lavado de pulpa incluye lavadora de tambor al vacío, prensa de doble rodillo, prensa de un solo tornillo, filtro de disco y espesador de disco por gravedad.